山西泰立鋼結構鋼結構加工在使用過(guò)程中受到多種形式的作用(負載、基礎不平衡沉降、溫度等)，因此，鋼需要具備良好的機械性能(強度、塑性、韌性)和加工性能(冷熱加工和焊接性能)，結構才能安全可靠。鋼的種類(lèi)很多，符合鋼結構的只有少數，如碳鋼的Q235、低合金鋼的l6Mn、高強度螺栓用20MnV (20MNV)等。
鋼結構加工性能指標是什么?
強度：
鋼結構加工的強度指標為彈性E、屈服Y、拉伸U，設計時(shí)以鋼的屈服強度為準，屈服強度高，結構自重、節省鋼材、節約成本?？估瓘姸萓是鋼材破壞前能承受的大應力，此時(shí)結構可塑性變形大，失去使用性能，但結構變形大，不會(huì )倒塌，滿(mǎn)足結構抵抗稀有地震的要求。這是“U/Y”值的大小，可以看作鋼強度儲備的參數。
塑料：
鋼結構加工的塑性一般是指應力超過(guò)屈服點(diǎn)后不破裂，具有明顯塑性變形的性質(zhì)。測定鋼塑性變形能力的主要指標是伸長(cháng)率和截面收縮率。
冷彎特性：
鋼結構加工的冷彎曲性能是指常溫下鋼的彎曲加工引起塑性變形時(shí)對裂紋的抵抗力的測定。鋼的冷彎曲性能是通過(guò)冷彎曲實(shí)驗測試鋼能承受指定彎曲程度的彎曲變形性能。
沖擊韌性：
鋼結構加工的沖擊韌性是鋼材在沖擊載荷的作用下，在斷裂過(guò)程中吸收機械動(dòng)能的能力，是鋼材抵抗沖擊載荷的作用的測定，是一種因低溫、應力集中而易破碎的機械性能。一般通過(guò)標準試件的沖擊實(shí)驗得到鋼的沖擊韌性指標。
焊接性能：
鋼的焊接性能是指在規定的焊接工藝條件下獲得性能好的焊接接頭。焊接性能可分為焊接工藝的焊接性能和使用性能兩種。焊接期間焊接性能是指焊接期間焊接及焊接附近金屬不產(chǎn)生熱裂紋或冷卻而不產(chǎn)生冷卻收縮裂紋的敏感度。焊接性能好意味著(zhù)在特定焊接工藝條件下，焊接金屬和附近的母材不會(huì )出現裂紋。使用性能上的焊接性能表示焊接時(shí)沖擊韌性和熱影響區內的延展性，焊接和熱影響區內鋼的力學(xué)性能不應低于母材的力學(xué)性能。我國采用焊接過(guò)程中的焊接性能試驗方法，還采用了使用性使用性質(zhì)上的焊接性能試驗方法。
山西泰立鋼結構重視鋼結構基礎工程的質(zhì)量管理。
首先要熟悉圖紙，理解圖紙的意圖，制作安裝模板。預埋螺栓通過(guò)雙安裝模板和鋼筋定位在柱的主筋和模板上，預埋螺栓是整個(gè)工程施工的一步，是非常重要的一步，是整個(gè)工程的基礎。鋼結構基礎工程的質(zhì)量控制一般是指鋼結構基礎預埋螺栓的質(zhì)量控制，施工基礎預埋螺栓時(shí)，以防止預埋螺栓在土建混凝土施工中發(fā)生偏移。由此，保護螺栓的扣環(huán)在混凝土澆筑時(shí)不損壞。各組螺栓間的間距、高低能夠控制在允許誤差范圍內;土建工程完成后，用經(jīng)緯儀和水平儀復查地腳螺栓的高程、軸線(xiàn)，并做好記錄。然后，在下一道工序中接受檢查。鋼結構制造工序的質(zhì)量管理。
鋼結構工程施工通常需要經(jīng)歷工廠(chǎng)制作和現場(chǎng)安裝兩個(gè)階段。對鋼結構施工現場(chǎng)的安裝和整體結構的安全穩定至關(guān)重要。因此，鋼結構要具備相應的企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規模、技術(shù)能力、機械設備及的技術(shù)水平，鋼結構工程大部分時(shí)間在工廠(chǎng)內進(jìn)行，由于鋼結構件在工廠(chǎng)內的加工制造質(zhì)量好壞。
鋼結構一般制造工藝為：放樣取料拼焊切割組裝埋弧焊鉆孔組裝矯直成形鉚接零件取料制造組裝焊接和焊接檢查防銹處理、涂裝、編號構件在鋼結構制造中，要根據鋼結構的制造工藝，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量管理，如關(guān)鍵零部件的加工、主要零部件的技術(shù)、措施、采用的加工設備、技術(shù)裝備等。
重視焊接工程的質(zhì)量管理。
鋼結構制作和安裝工程中焊接工程是重要的環(huán)節要重視焊接工程的質(zhì)量控制目前鋼結構在生產(chǎn)過(guò)程中大部分采用自動(dòng)埋弧焊機，部分配備半自動(dòng)氣體保護焊機，部分部位采用手工焊接。
焊接質(zhì)量問(wèn)題多存在于手工焊接中，這些問(wèn)題包括：焊接瘤、焊渣、氣孔、焊接泄漏、咬入、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物不清潔等。鑒于這種情況，在進(jìn)行鋼結構焊接之前要檢查焊條的合格證，并按照說(shuō)明書(shū)使用。焊工要持證上崗，焊接表面不得開(kāi)裂、有焊接瘤。 一、二級焊接不得有氣孔、夾頭、隕石坑的裂紋。
焊接不能有咬邊、咬邊等缺陷。一、二級焊接要按要求進(jìn)行無(wú)損檢測，并在規定的焊接和部位檢查焊工的鋼印。不合格的焊接不能隨便處理。請在決定修正技術(shù)后再進(jìn)行處理。同一部位的焊接修補次數不得超過(guò)2次。
