山西鋼結構在高層建筑方面的運用已經(jīng)經(jīng)歷了數十年。美國，戰后通過(guò)經(jīng)濟恢復一次使用了鋼結構建造高層建筑，隨后，高層鋼結構工程建設又一次的興起。由于煉鋼技術(shù)與成型制造工藝日趨發(fā)展，這就給運用鋼結構工程帶來(lái)新的生機，工程建設也不斷的增加，因此，也就不斷完善了鋼結構設計和施工方面的技術(shù)，尤其是上世紀六十年代以來(lái)，高層鋼結構工程飛速的發(fā)展，使得鋼結構成為人們在高層建筑設計選型上的者。軟體區1#樓高層住宅鋼結構體系的應用研究，更好地提高鋼結構體系在住宅產(chǎn)業(yè)當中的應用技術(shù)，推動(dòng)國內鋼結構在房地產(chǎn)業(yè)中的采用，為鋼結構體系的發(fā)展做出貢獻。

1工程概況

軟體區1#商住樓的建筑面積為3.3萬(wàn)㎡，地下是一層，地上為二十六層。它的位置處在武清開(kāi)發(fā)區武清建總建設的小區內。在此建筑樓內，地下是車(chē)庫，一到三層是公建部分（其外窗使用無(wú)框窗），四層及其以上是居住樓（其外窗使用PVC塑鋼窗以及中空玻璃）。承載重量的框架是箱形截面柱和H型梁，這些柱使用的都是馬鋼生產(chǎn)的Q345B型鋼，并且都是在工廠(chǎng)車(chē)間加工生產(chǎn)的。樓面是施工現場(chǎng)澆筑混凝土，為保溫屋面，我們使用PVC卷材防水聚乙脂發(fā)泡。內墻板使用南京產(chǎn)ALC，外墻直接在A(yíng)LC板（蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板）刷涂料。在房屋內，水和電（計量方式為分戶(hù)）走的都是暗線(xiàn)，在和梁交叉的地方要走梁腹板并事先留好孔。使用美國原裝金瑪克電暖器。由于屋內的空間很大，可以精裝修，這樣更能發(fā)揮出鋼結構的優(yōu)勢作用。

2主要施工方法

2.1對于鋼結構加工制作箱型柱，我們一般使用鋼板。對于加工以及鋼結構構件的除銹和焊接都在加工車(chē)間完成。

2.1.1箱型柱制作工藝①鋼板拼接。因為各段柱高均在十二米之下，為了確保在下料后鋼板的直線(xiàn)度，我們首要做的是把兩塊鋼板拼接在一起。注意，要在鋼板的兩端開(kāi)坡口。②劃線(xiàn)下料。要依據排料圖劃線(xiàn)，在劃線(xiàn)時(shí)，長(cháng)度方向留余量五十毫米（并沿著(zhù)劃線(xiàn)每隔5米鉆Φ8mm孔），寬度方向三毫米。注意，中間的隔板劃線(xiàn)不再留余量。使用2臺半自動(dòng)切割機一同沿著(zhù)劃線(xiàn)中心進(jìn)行切割。注意，每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷卻之后在進(jìn)行切割。③組裝焊接。我們要采用H型鋼作為暫時(shí)的組裝平臺，并組裝焊接襯板以及在兩個(gè)腹板上劃上組裝線(xiàn)。注意，在組裝之前，我們要將平臺用水準儀找平，同時(shí)穩固并墊實(shí)H型鋼。定位焊。在襯板內側每隔300mm焊10-20mm焊縫。將一腹板與隔板組對，定位焊。組對兩蓋板。定位焊。組裝腹板，定位焊。把三根相同長(cháng)度的箱體并排起來(lái)，同時(shí)兩點(diǎn)焊。在設置自動(dòng)焊接軌道時(shí)，我們可以用兩邊的箱體。焊接：采用2臺埋弧自動(dòng)焊沿著(zhù)相同的方向去焊接兩條焊縫。注意，在焊縫的兩邊要加上一百毫米的熄弧焊以及引弧板。繼一層焊接完成后，要把箱體翻過(guò)來(lái)，焊另一面的兩條焊縫。其方法與上述的相同。等到焊接完成再把箱體翻身去焊接另一面的兩條焊縫去。焊接完成后，我們就要把引熄弧板在離母材五毫米處切斷，同時(shí)要使用砂輪機將其修磨平整，然后對其切割面做檢查。注意，不能使用錘子將其擊落。焊縫無(wú)損檢測，使用超聲波探傷。探傷長(cháng)度為每條焊縫的20%，按JB11345的規定不低于Ⅱ級。

    　2.1.2梁及連接板加工及組焊①下料。我們在下料時(shí)，型鋼要使用型鋼切割機。鋼板要使用半自動(dòng)切割機。②鉆孔。在構件上，我們首先要使用劃針與鋼尺劃出孔的中心與直徑，在孔的四周，大約九十度的位置，打4個(gè)沖孔，然后進(jìn)行檢查。③高強度螺栓摩擦面處理。噴砂處理高強度螺栓摩擦面的表面粗糙度：噴砂壓力約6Kg/c㎡，石英砂的粒度1.5～4mm，加工后的鋼材表面呈現灰白色；我們在打磨鋼板的表面時(shí)應使用電動(dòng)砂輪機。在這里要注意，打磨的范圍要在螺栓直徑的四倍以上，打磨的過(guò)程當中不要在鋼板的表面磨出清晰的凹坑，同時(shí)，打磨的方向要垂直于受力的方向。

2.2鋼結構安裝

2.2.1箱型柱安裝在實(shí)際的施工過(guò)程中，箱型柱的完成要依照五步：①材料采購②加工③運輸④吊裝⑤連接。所以，在刷防銹油漆前，我們應把鋼結構表面的鐵銹、油污等清除掉。注意，機械除銹達到Sa2，手工除銹達到St2.在此工程四層以下裙樓立柱是四十八根，主樓立柱是三十七根。截面的形狀應該是箱形。剪力墻框架立柱為150*150H型鋼。立柱單根（其大設計重量為三點(diǎn)五噸，小設計重量為一點(diǎn)八八噸）長(cháng)是十二點(diǎn)五米，短的是四點(diǎn)五米。吊裝順序的基本思路是從中心向四周拓展，進(jìn)而確?？蚣茉诎惭b時(shí)的對稱(chēng)以及牢固。立柱安裝吊裝采用QTZ-80型塔式起重機，利用柱頂臨時(shí)設計連接耳板為吊裝吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。立柱連接采用臨時(shí)連接板和臨時(shí)螺栓進(jìn)行連接，形成穩定的單元框架后調整焊接及UT檢測。

2.2.2鋼梁安裝對于安裝鋼梁，我們可以將其分為主梁（其材質(zhì)是Q345B軋制H型鋼）安裝，次梁安裝以及外挑梁安裝。同時(shí)要注意，在立柱形成單元后，主梁要使用捆綁串吊施工，依據此工程的設計要求吊裝的數量應在兩到四根。因為空間與接點(diǎn)的現實(shí)情況，次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。

2.2.3高強螺栓安裝在當前的建筑鋼結構連接方法中，高強螺栓可以說(shuō)是的。高強螺栓的特征有以下三點(diǎn)：①可以拆換。②方便施工。③傳力平均。在此工程的設計方案中，高強螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過(guò)初擰與終擰之后完成。

2.2.4栓釘焊接在高層鋼結構施工環(huán)節中，栓釘焊接是不可或缺的。我們通?？吹絻煞N方式栓釘焊接：①直接的焊接在鋼梁上。②在穿過(guò)壓型鋼板后焊接在鋼梁上。此工程使用的方式是一種。

2.3混凝土施工在本工程中，混凝土部分主要有兩個(gè)部分：①現澆混凝土樓面。②核心筒筒壁?；炷林饕ㄟ^(guò)砼泵豎向運輸。依據工程的結構特點(diǎn)，樓面模板支撐方案使用H型梁下翼緣支撐小規格H型鋼，并在其上放置竹膠板和鋼筋。箱型柱內澆混凝土所使用的方法是借助泵的壓力把混凝土從下往上壓入箱型柱，即頂升法。在未混凝土頂升時(shí)，對頂升入口處的管壁，要與設計方做出具體的驗算，來(lái)保證頂升壓力保持在規定的強度之內，另外，要在柱下部側壁安裝特種壓力表，以便我們不論何時(shí)都能監測柱內混凝土的壓強變化。同時(shí)，為了確?；炷恋奶涠仍诙俸撩滓陨?，我們要嚴格要求混凝土的配合比。

   　2.4外墻板安裝我們使用的外墻板是厚為一百七十五毫米的ALC板。這種板全部是在工廠(chǎng)生產(chǎn)，然后運輸到施工現場(chǎng)吊裝的，使用的吊裝設備是塔吊。TU平板4600多塊，TU藝術(shù)板5180塊。施工過(guò)程要依據廠(chǎng)商提供的施工圖紙，樓面的通長(cháng)角鋼用墻板內側膨脹螺栓固定并與ALC板上的聯(lián)結桿連接。采用嵌縫砂漿和密封膠對縫隙進(jìn)行密封。

2.5內墻板安裝在安裝內墻板時(shí)，我們使用的都是南京產(chǎn)C型厚度是125的ALC板。這種板都是在工廠(chǎng)加工生產(chǎn)，再運輸到現場(chǎng)進(jìn)行安裝。由于其操作簡(jiǎn)單，因此不會(huì )受到天氣等的約束及影響。衛生間等部位的墻板我們使用的是特別的PVC密封膠。安裝內墻大體上和安裝外墻是相同的。

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